סיווג ריתוכים ומפרקים

האפקטיביות ואיכות העבודה תלויהזמינות של הכלים הדרושים, חומר ומיומנויות. הצלחה בכל עסק, בכל כיוון שהוא עשוי להיות, מושפעת באופן משמעותי על ידי הידע של התיאוריה. עבודות ריתוך נחשבים לאחד הנפוצים ביותר.

סוג זה של פעילות מחייב חומר,ציוד, ניסיון בעבודה, וכן ידע תיאורטי. לאחר שליטה על המידע הדרוש, אדם מקבל מושג על מה התפר, מה סיווג של ריתוכים קיים וכיצד לבחור את האפשרות הטובה ביותר עבור צימוד של מוצרי מתכת שונים.

מהו תפר ריתוך?

במהלך פעולות הריתוך בתהליך,שלושה חלקים מתכת: בינם לבין עצמם, בעזרת השלישי, אשר בולט את האלקטרודה, שתי חתיכות של ברזל הם מהודקים יחד. במקום שבו החלקים המתכתיים מתחברים, מתרחש תהליך תרמי המהווה תפר. לפיכך, התפר הוא חלק של מבנה המתכת המתקבל כתוצאה הפעולה של ברזל התמזגו ומוצקים.

ריתוך יכול להיות מחובר על ידי מתכות. יש להם מוזרויות משלהם של המבנה, לפיה סוג מסוים של הידוק נבחר. סיווג של ריתוכים נעשה בהתאם לסוג של הידבקות, חומר ופרמטרים אחרים. לכל חיבור יש הוראות משלו וסדר ביצוע.

ממדים

יש סיווג של ריתוכים לאורך. בהתאם לגודל, ריתוך התפרים הם:

קצר. הגודל אינו עולה על 30 ס"מ, התפר כזה נראה כתוצאה מריתוך שבוצע בכיוון אחד מההתחלה עד הסוף.
בינונית. אורכו של התפר הוא מ 30 ס"מ ל 1 מ '. תפרים אלה מרותכים מאמצע לקצוות. עבורם, שיטת צעד אחורי היא אידיאלית. המהות שלו טמונה בכך התפר כולו מחולק למספר חלקים, אשר מעובדות לסירוגין על ידי ריתוך. לכל אחד מהקטעים האלה יש אורך של 10 עד 30 ס"מ.
לונג (מעל מטר). הם מרותכים באותו אופן כמו תפר באמצע, עם ההבדל היחיד הוא כי מספר האתרים יהיה גדול יותר.

סוגי מרותך מרותך

סיווג המפרקים המולחמים מתבצע גם לפי סוג ההידוק. קיימים ארבעה סוגים של חיבורים:

מפרק משותף;
T-wave;
ליקוק;
זוויתית.

הצורה הנפוצה ביותר

במהלך המצמד קת, עובי של המוצר נלקח בחשבון. זה חוסך כמות משמעותית של חומר.

אחיזת בוט נחשב הפופולרי ביותר. זאת בשל העובדה כי תהליך ריתוך זה המהיר ביותר חסכוני.

ריתוך גלים. תכונות והמלצות

עבור סוג זה של הידבקות, בצורת Tצורה של הצטרפות למוצרי מתכת. כמו בצימוד משותף, תשומת לב מיוחדת הוא שילם את עובי המתכת, בהתאם שבו התפרים הם חד צדדית דו צדדית.

החלת סוג זה של הידבקות, יש צורך לדבוק בהמלצות הבאות:

ביצוע ריתוך T-Weld עם שני מוצרים בעלי עובי שונה, יש צורך להחזיק את הלפיד ריתוך ביחס למוצר בזווית של 60 מעלות.
ריתוך ניתן להקל אםאת המבנה בסירה. עמדה כזו של המוצר המעובד לא תכלול קיצוצים, החסרים החסרים, אשר עבור סוג זה של הידבקות נחשבים ליקויים הנפוצים ביותר.
אם עובר אחד של לפיד ריתוך מוכיח להיות יעיל, שכן חלקים פגומים יכולים להישאר, הם צריכים להיות מבושלים על ידי נדנוד אלקטרודות ריתוך.
ב T- משותף, אתה יכול גם להגביל ריתוך חד צדדי. כדי לעשות זאת, להשתמש ריתוך ציוד Oineo Tronic דופק, אשר מאפשר לך לבצע RW- בישול.

ריתוך ברך

העיקרון של סוג זה של חיבור הואמוצרים חד צדדיים מרותכים, שעובי עובייהם אינו עולה על 1 "ס .מ ריתוך זה משמש במקרים בהם יש צורך למנוע לחות להיכנס לפער בין יריעות הפלדה. כתוצאה של עבודה זו, שתי תפרים נוצרים. זה סוג של מרותך משותף נחשב ארוך ולא חסכוני, שכן חומרים נוספים נדרשים לעבודה.

אחיזה זוויתית

סוג זה של ריתוך משמש לחיבורמוצרי מתכת בעמדה ניצב זה לזה. בהתאם לעובי הסדינים, ריתוך זוויתי מאופיין על ידי נוכחות או היעדר הקצוות משופעים. אם יש צורך, סוג זה של חיבור נעשה מבפנים של המוצר.

ריתוך טפסים

סיווג המפרקים המולחמים על פי צורת המשטח החיצוני מגדיר שלושה סוגים:

שטוחה. יעיל תחת מתח דינמי לסירוגין, שכן אלה התפרים (כמו גם אלה קעור) חוסר ריכוז הלחץ, אשר יכול לגרום לשינויים חדים ולהשמיד את המצמד ריתוך.
קעור. מקובל הוא קעירה של התפר, לא יעלה על 0.3 ס"מ, אחרת, קעירה של ריתוך נחשב מוגזם נחשב פגם. מודד את רמת הקעירות באזור שבו יש סטייה הגדולה ביותר.
קמור התפרים. יש כתוצאה של הצטברות של כמות גדולה של מתכת קפואה נחשבים uneconomical. אבל באותו הזמן, המפרק מרותך נותן התפר קמור יעיל יותר בעומס סטטי מאשר משותף עם ריתוך שטוח או קעור. מדד הקימור הוא המרחק בין פני המתכת המרכזית ועד לנקודת ההקרנה הגדולה ביותר. לא נמדדו בקיבועים סטנדרטיים שאינם עולים על 0.2 ס"מ לריתוך תחתון ולא יותר מ -0.3 ס"מ לריתוך המבוצע בתפקידים אחרים.

סיווג המפרקים המולחמים לפי מיקום בחלל

על פי קריטריוני המיקום בחלל, ישנם ארבעה סוגים של תפרים, כל אחד עם המאפיינים שלו ואת המלצות ריתוך:

תפרים תחתונים. מבחינה טכנית, הם נחשבים הפשוטים ביותר. ריתוך של התפרים התחתונים נעשה על משטח שטוח במצב מלמטה. תהליך זה מאופיין ביעילות ובאיכות גבוהה. זאת בשל תנאים נוחים יותר עבור רתך. המתכת המותכת עם משקלה מופנית לאמבטיה מרותכת במצב אופקי. קל לעקוב אחר הבישול של התפרים התחתונים. העבודה נעשית במהירות.
תפרים אופקיים. לרתך קצת יותר. הבעיה היא שהמתכת המותכת תחת השפעת משקלה זורמת אל הקצוות התחתונים. זה עלול לגרום להופעתו של קיצוצים באזור הקצה העליון.
תפרים אנכיים. הם תוצאה של המפרקים של מוצרי מתכת להציב במישור אנכי.
תקרות תקרה. ריתוך זה נחשב הכי קשה ואחראי. מאופיינת בנוחות מינימלית. בתהליך הריתוך, קשה להפריד סיגים וגזים. במקרה זה לא כולם יתמודדו, יש צורך בניסיון רב, שכן לא קל לשמור על סיגים נופלים על הפנים במהלך העבודה. חשוב לבחון את איכות החיבור ואת עוצמתו.

כיצד מסומנים ריתוכים ומפרקים?

סיווג ועיצוב של ריתוכיםנעשה באמצעות סמלים מיוחדים, שורות הסברים. הם ממוקמים על ציור הרכבה על המבנה עצמו. סיווג המפרקים והמפרקים המולחמים מצוי, בהתאם למסמך הנורמטיבי, באמצעות קווים מיוחדים, שיכולים להיות מוצקים או מקווקווים. תפר ריתוך גלויים מסומנים כמו רציף, הקווים מקווקווים בלתי נראים.

סימון התפר מונח על המדףמנהיגים (במקרה התפר ממוקם על החלק הקדמי). או, להיפך, מתחת למדף, אם התפר ממוקם בצד האחורי. בעזרת סמלים, סיווג של תפר מרותך, חוסר רציפות שלהם, המיקום של ריתוך קטעי מצויין.

לצד הסמלים העיקריים הם נוספים. הם מכילים מידע עזר:

על הסרת חיזוק הריתוך;
על פני השטח לטיפול במעבר חלק למתכת הבסיס ולמנוע שקעים וחוסר אחידות;
על הקו שבו התפר נעשה (בין אם הוא סגור).

עבור עיצובים זהים ומוצרים של אחד GOSTסמלים סטנדרטיים ודרישות טכניות מסופקים. אם הבנייה יש את התפרים אותו, אז עדיף לתת את המספרים הסידוריים לשבור אותם לקבוצות, אשר גם להקצות מספרים לנוחות. יש לציין את כל המידע על מספר הקבוצות והתפרים במסמך הנורמטיבי.

מיקום התפר

סיווג הריתוכים מבוסס על מיקום התפר. הם:

חד צדדית. הנוצרים כתוצאה מעמודי ריתוך, שעובים אינו עולה על 0.4 ס"מ.
דו צדדי. מתרחשים כאשר ריתוך דו - צדדי של יריעות מתכת בעובי של 0.8 ס"מ לכל חיבור מומלץ להשאיר 2 פינות מ"מ, אשר יבטיחו את איכות ההדבקה.

פגמים אפשריים

פגמים במהלך הריתוך עלולים להתרחשבגלל זרם גדול מדי ומתח על קשת. זה יכול להיות גם תוצאה של מניפולציה לא נכונה של האלקטרודות. סיווג הפגמים במפרקים מרותכים במיקוםם:

פנימי. כדי לזהות אותם, טכניקה משמש, המורכב ניטור: לא להרוס את העיצוב, להרוס לחלוטין או באופן חלקי.
בחוץ. הם מזוהים בקלות על ידי בדיקה חיצונית.

בשל הפרת משטר הריתוך הנגרם על ידי חוסר ניסיון הכרחי, עבודת הכנה מספקת, מדידות שגוי, הפגמים מחולקים:

לא נרגש. זה בא לידי ביטוי בהיעדר המקומי של fusions בין האלמנטים להיות הצטרף. פגם מוביל לעלייה בריכוז הלחץ וירידה בחתך רוחב המפרק. העיצוב עם פגם כזה מאופיין בחוזק ואמינות מופחתים. הסיבה לכישלון יכול להיות גם כוח הנוכחי לא מספיק ריתוך במצב מהיר.
קיצוץ. פגם מורכב בירידה מקומית בעובי המתכת הבסיסית. בעיה זו היא נצפתה ליד גבולות של מרותך התפרים.
שריפה. ליקוי יש את המראה של חלל התפר תיל. זה קורה בגלל הדליפה של מתכת מותכת מן הבריכה לרתך. שחיקה היא פגם בלתי נסבל, יש לתקן אותה בדחיפות.
מכתש או הזחה ללא הפרעות. מתרחשת בגלל הפסקות קשת במהלך הגישה לסוף התפר.
זרם. הפגם מתבטא בחדירה של מתכת לרתך למתכת הבסיס מבלי להמיס אותם.

גורם של פגמים יכול להיות שונה מאוד, אבל הם מסוגלים באותה מידה להקטין את הכוח של הידבקות, אמינות תפעולית, דיוק לקלקל את המראה של המוצר.